抛丸机" data-word="式" data-type="BAA" data-front="" data-back="式" class="use searchText " data-status="" title="" style="box-sizing: border-box; font-size: 13px; line-height: 30px; position: relative;">运输式抛丸机是一种常用的表面处理设备，它可以通过高速抛丸轮将钢球或其他磨料投射到工件表面，从而去除表面污渍、氧化皮或其他杂质，从而达到清洁表面、增强附着力、延长使用寿命的目的。
但是，运输式抛丸机的安装与调整是一个十分重要的环节，不仅关系到设备的正常运行，还关系到生产效率和效果。
以下为大家介绍一下运输式抛丸机的安装和调试步骤。
第一，在安装和调整运输式抛丸机之前，需要做一些前期准备，包括:确定机器的安装位置和基础，检查设备零件是否完好，清理现场，组装各部分，准备相关工具检测仪器等。
安装设备1、安装基础：首先要确定运输式抛丸机的安装位置和基础，确保基础平整牢固，符合设计要求。
然后根据设计要求进行基础施工，注意基础深度和尺寸，以及地面的平面度和平整度等。
2、组装设备:组装运输式抛丸机的所有部件，包括主机、抛丸轮、输送带、保护罩、输送带调节装置、电气控制箱等。
装配过程中要注意各个部位的位置和连接方式，确保安装正确。
3、连接输送管道：将输送式抛丸机与输送管道连接，一般采用螺旋输送机或气力输送机等，连接时要注意管道的直径和长度，以及输送方向和高度等。
第三，调试设备1、检验设备：检查运输式抛丸机各部位的紧固件、电气接线、传动部件等，确保无松动、漏电等现象。
2、试运行设备：调试前需进行试运行，使设备空转一段时间，检查各部位的运行状况和噪声状况，确保设备能正常运行。
3、调节设备:在试运行过程中，根据设备的运行情况和参数，调节输送带的速度、抛丸轮的速度、抛丸量等参数，以满足不同工件的表面处理要求。
4、测试设备：设备调试结束后，需进行测试，测试包括电气性能、机械性能、抛丸效果等方面，确保设备符合设计要求。
上述是运输式抛丸机安装与调试步骤的介绍，安装与调整是一个十分重要的环节，需要认真对待，确保设备能正常工作，提高工作效率和质量。
